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家具涂料

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专业知识

                    “油改水”喷房烘干房(水性漆)改造要求

 

一、 干式喷房条件:

 

      1、风机气流组织形式:上送侧吸

      2、漆雾过滤方式:干式喷漆柜

      3、废气治理方式:活性炭棉、气雾棉、VOCs光氧催化

      4、冬季送风加热:≥20℃(保持恒温)

      5、生产方式:手工喷涂,间歇式作业

      6、面漆喷漆室风量设计:视空间面积大小而定。

      7、风机组成:送风风机+排风风机(离心风机)。

      8、室内空气洁净度:室内气体尘埃直径小于10μm,并且直径为3~10μm尘埃浓度不超过100个/立方厘米。

 

二、 表干房条件:

 

     1、气流组织形式:顶部送风底部回风。

     2、热风温度:25-30℃(保持恒温)

     3、流平区域(表干房):温度25-30;湿度40-60%;时间20-30分钟。

     4、循环风量设计:视面积大小设计。

     5室内空气洁净度:室内气体尘埃直径小于10μm,并且直径为3~10μm尘埃浓度不超过100个/立方厘米。

     6、加热方式:电加热循环风(或其他加热方式)

     7室内除湿方式:采用智能除湿机,当室内湿度达到60%,除湿机自动开启。

 

 

三、 烘干房烘干条件:

 

    1加热器+抽湿机+加湿器+微循环风(风速4-6米/秒)(也可加装冷红外机)

    2气流组织形式:顶部送风底部回风。

    3、表干后烘干相对湿度控制在 40-60%。

    4表干后烘干温度需控制在40-45摄氏度。

    5、烘干房烘干时间:4-6小时。

    6室内除湿方式:采用智能除湿机,当室内湿度达到60%,除湿机自动开启。

    7室内加湿方式:采用智能加湿机,当室内湿度低于35%,加湿机自动开启。

    8、喷涂后置于表干室约20-30分钟(以观察、接触干为准,)再置于强制烘干室用红外烘干器(或其他加热方式)强制烘干。

    9、底漆烘干4小时后冷却打磨;面漆冷却隔夜包装。

 

四、 水性油漆涂装、储存、打磨注意事项(规避事项):

 

    1、水性漆施工、存放环境:温度大于8℃/最好不低于15℃、湿度控制在40-60%

    2、水性涂装不可一次性厚涂,宜薄涂多次。

    3、底材含水率控制在10-12%

    4、调漆后一定要过滤,底漆过滤布为100目;面漆过滤布为200目。

    5、容器为不生锈器皿,不能和其他容器混用。

    6、清洗溶剂用酒精或清水较为合适。

    7、平板件用平面砂光机打磨。

    8、异形件用异形砂光机打磨(棕毛刷、砂光球、砂光条六面砂光无死角)

    9、砂带用碳化硅纸质砂带(推荐品牌:三A、诺顿等)

    10、底漆砂带粒号为320#-400#;面漆用粒号为400#-600#砂带。


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